株式会社大前製作所

溶接(製罐・板金)

当社ではTIG溶接とCO2溶接を行っており、小さな部品から最長10mくらいの構造物まで製作しております。
板厚は1mmから40mmまで対応。ステンレスを得意とし、鉄やアルミも手掛けています。取り扱う製品は産業機械・食品機械のフレーム、タンク、カバーなどを中心に加工しており、その大半が小ロット多品種になりますが、一品一品丁寧に作り上げていきます。

レーザ

当社では2台のレーザ加工機を駆使し、様々なご要望にお応えしております。

• パイプ・型鋼専用のレーザ加工機

  加工範囲は素材・完成品ともに長さが最長8000Lまで、大きさが最小径φ20から最大径φ406.4(角パイプ、形鋼は300×300)まで。
  材質は鉄、ステンレスに対応。
  手作業ではわずらわしい展開から切断といった加工を3DCADを使うことによって 短時間でより正確に切ることができます。
  発振機は4kwなので鉄のH形鋼なら300×300×10/15、ステンレスのチャンネルなら150×75×9まで加工をすることができます。
  また、トーチが傾くので両端面の開先加工や面直加工によらない斜め切り加工(鉄 45° ステンレス60°まで)を行うことができます。

• 平板・パイプ形鋼兼用レーザ加工機

  テーブルサイズ1250×2500で4kwの３次元レーザ加工機です。
  主に平板の型切を行います。板厚は鉄25mm、ステンレス12mm、アルミ10mmに対応。
  さらにポジッショナーを搭載しているので上記の機械同様、パイプは最小φ20から最大φ267.4<角パイプ、形鋼は250×250>まで加工することができます。

曲げ

• パイプ曲げ

  パイプベンダーは最小φ6からφ89.1まで数多くの金型を保有。 あらゆる業種からの注文にお応えしております。NC付の機械では３次元の立体曲げも可能です。また、アングルベンダーとの併用により複合曲げにも対応。丸パイプ以外に角パイプや異形管の金型も数多く保有しております。
  また、パイプの曲げにとどまらず、穴あけやカジリ加工も一貫して行うことにより、より一層お客様に笑(よろこ)んでいただいております。

• 板曲げ

  長さ4000Lまでのブレーキプレス機を用いて板の曲げ加工を精度よく仕上げます。
  R曲げや鋭角曲げをはじめ、テーパー曲げや角丸などの展開曲げにも柔軟に対応しています。

穴あけ(機械加工)

一本のドリルで誰でもどこでも加工可能な穴あけ作業ですが、近年の人手不足を背景に溶接前までの工程を少しでも減らすため、外部へ発注したいというお客様が増えております。
当社ではそのようなご要望にお応えすべく、様々な機械を用いて穴あけ加工を行っております。どのような加工がお客様のご要望に適しているかなど含めてご提案させていただきますのでお気軽にご相談ください。

• ボール盤

  通常の穴あけをはじめ、タップ、皿穴、ザグリまで。

• NC付ボール盤

  長尺物に穴をあけたり、多数の穴を正確にあけます。

• プレス機

  金型を作ることにより量産品を短期間で正確にそして安く加工することができます。

• ユニットワーカー(アイアンワーカー)

  形鋼にパンチで穴をあけます。NC付で長尺物の穴あけも可能です。

• 汎用フライス

  長穴やより精度のいる加工も行っております。

• レーザ

  長尺物に長穴や角穴といった特殊な穴あけから切欠きなどの形状にも金型なしで加工することができます。